Pembuatan Kain Tenun

Posted by Default on November 02, 2018 in Kain Tekstil, Pertenunan,

Pembuatan Kain Tenun

Tenunan adalah cara pembuatan kain yang paling populer. Hal ini terutama dilakukan dengan menjalin dua set ortogonal benang (benang lusi dan benang pakan) dari benang-benang dalam pola yang teratur dan berulang. Proses penenunan yang sebenarnya didahului oleh proses penyiapan benang yaitu winding, warping, sizing, drawing and denting.

Winding mengubah gulungan benang dari bentuk cops ring frame kedalam bentuk gulungan cheese atau cones serta menghilangkan cacat benang. Pada alat tenun shuttle, proses winding juga dapat dilakukan dengan tujuan untuk menggulung pada bentuk palet pada proses pertenunan kain. Gambar 1.2 menunjukkan berbagai gulungan benang yang digunakan dalam operasi tekstil (dari kiri ke kanan: cops ringframe , cones, cheese dan palet). Warping dilakukan dengan tujuan untuk menyiapkan beam warper yang berisi sejumlah besar ujung paralel dalam balok flens ganda. Sizing adalah proses penerapan lapisan pelindung pada benang lusi sehingga mereka dapat menahan tekanan berulang, strain dan meregangkan selama proses penenunan. Akhirnya kain dibuat di alat tenun yang melakukan beberapa operasi pada urutan yang tepat sehingga ada persilangan antara benang lusidan benang pakan dan produksi kain berkelanjutan.

Jenis Mesin Tenun

Hand Loom: Ini terutama digunakan dalam sektor yang tidak terorganisir (skala UMKM). Operasi seperti penumpahan dan pengambilan dilakukan dengan menggunakan kekuatan manual. Ini adalah salah satu sumber utama penciptaan lapangan kerja di daerah pedesaan.

Power Loom: Ini dirancang oleh Edmund Cartwright pada 1780-an (selama revolusi industri). Semua operasi alat tenun otomatis kecuali perubahan pirn.

Automatic Loom: Dalam kekuatan alat tenun ini, pirn habis diisi ulang oleh yang penuh tanpa penghentian. Sistem under-pick adalah persyaratan untuk alat tenun ini.

Multiphase Loom: Beberapa gudang dapat dibentuk secara bersamaan dalam alat tenun ini dan dengan demikian produktivitas dapat ditingkatkan sebagian besar. Gagal meraih kesuksesan komersial.

Shuttle-less Loom: Pakan dilakukan proyektil, rapier atau cairan dalam kasus alat tenun shuttle-less. Tingkat produksi jauh lebih tinggi untuk alat tenun ini. Selain itu, kualitas produk juga lebih baik dan rentang produknya jauh lebih luas dibandingkan dengan Power of looms. Sebagian besar pabrik modern dilengkapi dengan berbagai jenis alat tenun ulang-alik yang didasarkan pada berbagai produk.

Alat tenun circullar: Kain tubular seperti pipa selang dan karung diproduksi oleh alat tenun melingkar.

Narrow Loom: Alat tenun ini juga dikenal sebagai jarum tenun dan digunakan untuk memproduksi kain lebar sempit seperti kaset, pita web, pita dan kaset ritsleting.

Berikut ini merupakan Salah satu mesin hand loom:

Proses Pertenunan

Gerakan Pokok Mesin Tenun

Gambar 1.3 menunjukkan beberapa komponen dasar alat tenun. Untuk pembuatan kain melalui pertenunan, diperlukan tiga gerakan utama yaitu shedding, picking dan beat up.

Gambar-1.3 Mekanisme Pertenunan

Shedding Motion (Gerakan Pembukaan Mulut Lusi)

Shedding adalah proses benang benang lusi dibagi menjadi dua kelompok sehingga terbentuk suatu rongga (disebut juga mulut lusi) yang dibuat untuk melewatkan benang pakan atau alat pengangkut pakan. Satu kelompok benang (benang merah) baik bergerak ke arah atas atau tetap di posisi atas (jika mereka sudah dalam posisi naik) seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.4. Jadi mereka membentuk garis batas atas. Kelompok benang lain (benang hijau) bergerak ke arah bawah atau tetap di posisi bawah (jika mereka sudah dalam posisi turun). 

Gambar-1.4 Mekanisme Shedding (Pembukaan Mulut Lusi)

Kecuali untuk jacquard shedding, benang lusi tidak dikontrol secara individual selama operasi shedding. Healds (Gambar 1.5) digunakan untuk mengendalikan sejumlah besar benang lusi. Gerakan ke atas dan ke bawah dari penyembuhan dikendalikan baik oleh mekanisme cam atau dobby shedding. Pergerakan para healds tidak berlanjut. Setelah mencapai posisi atas atau bawah, para healds, secara umum, tetap diam selama beberapa waktu. Ini dikenal sebagai ‘diam’. Secara umum, gudang berubah setelah setiap pengambilan yaitu penyisipan pakan.

Gambar-1.5 Gun/Kamran

Picking Motion (Gerakan Peluncuran Pakan)

Penyisipan pakan atau peluncuran pakan (shuttle, projectile or rapier) melalui mulut lusi dikenal sebagai Picking (Peluncuran Pakan). Berdasarkan sistem picking, alat tenun dapat diklasifikasikan sebagai berikut.

Shuttle loom: benang pakan dibawa oleh suatu perangkat shuttle kayu

Projectile loom: benang pakan dibawa dengan menggunakan suatu logam yang berbentuk proyektil

Airjet loom: benang pakan dibawa oleh suatu mekanisme peluncuran udara bertekanan tinggi

Waterjet loom: benang pakan dibawa oleh suatu mekanisme peluncuran menggunakan media air bertekanan tinggi

Rapier loom: benang pakan disisipkan dengan menggunakan batang rapier, bisa berupa rapier rigid atau rapier flexible

Gambar 1.6 menunjukkan beberapa contoh alat pembawa pakan

Gambar-1.6 Contoh alat pembawa pakan

Dengan pengecualian pada pertenunan shuttle, pakan akan selalu disisipkan hanya dari satu sisi alat tenun. Pemilihan waktu (timming) sangat penting terutama dalam hal alat tenun shuttle. Shuttle harus masuk ke mulut lusi dan meninggalkan mulut lusi ketika mulut lusi cukup terbuka (Gambar 1.7). Jika tidak, pergerakan mulut lusi akan terhambat oleh benang lusi. Akibatnya, benang lusi dapat putus karena abrasi karena bergesekan dengan shuttle atau shuttle dapat terjebak di dalam mulut lusi yang dapat menyebabkan kerusakan pada sisir tenun, kain dan benang lusi.

Gambar-1.7 Penyisipan Benang Pakan Dengan Menggunakan Shutlle

Beat-Up Motion (Gerakan Pengetekan Benang Pakan)

Beat-up adalah tindakan dimana benang pakan yang baru disisipkan didorong ke arah ujung kain (Gambar 1.8). Ujung kain adalah batas kain yang telah ditenun. Komponen alat tenun yang bertanggung jawab untuk memukul disebut 'sisir'. Sisir, yang seperti sisir logam, dibawa oleh sley yang bergoyang ke depan dan ke belakang dengan mekanisme batang engkol. Dalam alat tenun modern, beat up dilakukan dengan mekanisme cam yang dikenal sebagai cam beat up. Umumnya, satu Beat up dilakukan setelah memasukkan satu benang pakan.

Gambar-1.8 Pengetekan benang pakan

Gerakan Sekunder (Auxiliary Motion)

Untuk pembuatan kain tanpa terputus (kontinyu), diperlukan dua gerakan sekunder tambahan. Ini adalah take-up dan let-off. Gerakan take-up menerbangkan kain yang baru terbentuk pada rol kain baik secara terus menerus atau sebentar-sebentar setelah pukulan. Kecepatan take-up juga menentukan nilai picks / cm dalam fabric pada kondisi loom. Saat gerakan take-up menerbangkan kain yang baru terbentuk, ketegangan pada lembaran lungsin meningkat. Untuk mengimbangi ini, balok penenun diputar oleh mekanisme let-off sehingga beberapa lembar lilitan baru dilepaskan.

Gerakan Bantu

Gerakan bantu terutama terkait dengan aktivasi gerakan berhenti jika ada gangguan fungsi seperti kerusakan lusi, kerusakan pakan atau jebakan antar-jemput di dalam gudang. Gerakan bantu utama adalah sebagai berikut:

Warp stop motion (dalam kasus kerusakan lusi)
Gerak berhenti gerak (dalam hal kerusakan pakan)

Tags:

Anyaman ; Polos ; Keper ; Satin ; Turunan ; Desain Tekstil ; Tekstil ; Kuliah Tekstil ; Anyaman Tekstil ; Kertas Desain Tekstil ; Struktur ; Struktur Anyaman ; Benang Lusi ; Benang Pakan ; Warp ; Weft ; Picks ; Fabric ; Plain ; Twill ; Sateen ; Textile Design ; Ahli Desain ; Politeknik STTT Bandung ; Analisis Anyaman ; Penggolongan Anyaman ; Penggolongan Struktur Anyaman ; Jenis Anyaman ; Anyaman - Anyaman ; Anyaman-Anyaman ; Tekstil Sandang ; Gambar Anyaman ; Belajar Tekstil ; Tekstil Indonesia ; Benang Anyaman ; Anyaman Benang ; Struktur Benang Anyaman ; Berbagai Jenis Anyaman ; Kain Pakaian ; Pakaian Manusia ; Sejarah Pakaian ; Tenunan ; Struktur Tenunan ;